三次元振（震）動(dòng)研磨機(jī)，它適用于各種五金零件倒角、去毛邊、披風(fēng)（鋒）及拋光，也可用于咖古工件振動(dòng)出色，在樹(shù)脂、粉末冶金、陶瓷方面也有廣泛應(yīng)用。

1、振動(dòng)研磨的優(yōu)點(diǎn)：節(jié)省人力成本，提高生產(chǎn)效率，研磨均勻，可避免人工去毛邊或拋光時(shí)因用力不均而造成的產(chǎn)品平整度或光亮度差異。對(duì)于較小工件和角位，人工操作不方便，振動(dòng)研磨亦能解決。

2、振動(dòng)研磨的缺點(diǎn)：去除較厚的毛邊披鋒時(shí)沒(méi)人工打砂快，拋光的效果也沒(méi)人工磨光好。因此要視乎產(chǎn)品的加工要求來(lái)選用。

中國(guó)生產(chǎn)的振動(dòng)研磨機(jī)，大多叫做"三次元振動(dòng)研磨機(jī)"，大陸地區(qū)所生產(chǎn)的振動(dòng)研磨機(jī)，一般叫做振動(dòng)式光飾機(jī)，它們的原理是一樣的，只是叫法不一樣、性能有一些差異而已。

振動(dòng)研磨機(jī)在振動(dòng)盤(pán)中安裝有振動(dòng)馬達(dá)，振動(dòng)盤(pán)通過(guò)振動(dòng)彈簧與底座連接。

啟動(dòng)振動(dòng)研磨機(jī)時(shí)，振動(dòng)馬達(dá)產(chǎn)生強(qiáng)大的激振力，通過(guò)振動(dòng)彈簧帶動(dòng)振動(dòng)盤(pán)中的研磨混合物(即研磨材料、研磨加工零件、研磨助劑等混合物)產(chǎn)生三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，即上下振動(dòng)、由里向外的翻轉(zhuǎn)、螺旋式的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(因?yàn)檫@個(gè)原因，有些廠家的振動(dòng)研磨機(jī)，也稱"螺旋式振動(dòng)研磨機(jī)或螺旋式振動(dòng)光飾機(jī)")，"三次元"說(shuō)的就是這個(gè)道理。

振動(dòng)馬達(dá)是振動(dòng)研磨機(jī)中的部件，它是一種特殊的振動(dòng)馬達(dá)，它在兩端的軸心上安裝有偏心塊(也叫振動(dòng)塊)。通過(guò)調(diào)節(jié)這兩塊偏心塊的相對(duì)角度、重量，可以很方便的調(diào)節(jié)振動(dòng)機(jī)的振動(dòng)頻率、翻轉(zhuǎn)速度，具體的調(diào)節(jié)方法可以參見(jiàn)我公司的說(shuō)明書(shū)。那些需要研磨拋光的產(chǎn)品零配件，在這種立體的研磨方式下，與研磨拋光材料相互摩擦，達(dá)到表面拋光、去批鋒、倒角、去毛邊、除銹、粗磨光、精密磨光、光澤打光、電鍍前細(xì)磨、振動(dòng)出色等目的

1、研磨機(jī)械的種類主要有：平面研磨、內(nèi)外徑研磨、粉末研磨、振動(dòng)研磨等。

2、在這里我們主要介紹振動(dòng)研磨機(jī)，它適用于各種金屬的去毛邊、倒角、磨披鋒及拋光，常用的機(jī)械有振動(dòng)研磨機(jī)（簡(jiǎn)稱振動(dòng)機(jī)或震動(dòng)機(jī)）、高速離心式研磨機(jī)（簡(jiǎn)稱離心機(jī)或高速機(jī)）、滾桶式研磨機(jī)（簡(jiǎn)稱滾桶或溜桶）、渦流式研磨機(jī)（簡(jiǎn)稱水流機(jī)或渦流機(jī)）等，因這些機(jī)械皆用于五金去毛邊或拋光，所以也有人統(tǒng)稱它們?yōu)檠心C(jī)

四、如何選用適合你們產(chǎn)品的研磨機(jī)械

1、選擇研磨機(jī)需要考慮工件材質(zhì)、形狀、大小、研磨要求等諸多因素，選好了事半功倍，選錯(cuò)了則反之。

2、如果你是采購(gòu)人員可與現(xiàn)場(chǎng)使用人員或工程部人員商議，再或者向研磨機(jī)械生產(chǎn)廠家了解，他們一般會(huì)提供樣品測(cè)試服務(wù)，從而幫你確定適合的研磨機(jī)和研磨工藝。

1、 陶瓷類研磨石：陶瓷研磨石具有研削力，適用于粗磨、中磨、精磨；瓷質(zhì)研磨石，幾乎無(wú)研削力，適用于拋光和鏡面處理。

2、塑膠類研磨石：適用于材質(zhì)較軟的工件，如鋅、鋁、銅合金等類工件。 3、金屬類拋光介質(zhì)：一般以鋼、不銹鋼材質(zhì)為主，無(wú)研削作用，要用于金屬工件的拋光。

1、形狀：工件凹槽、邊角、孔、洞等形狀，來(lái)選擇研磨石形狀和尺寸，研磨效果要佳，且不能使研磨石卡入工件。

2、材質(zhì)：工件材質(zhì)、硬度，來(lái)決定研磨石材質(zhì)。

3、細(xì)致度：工件未加工前表面粗糙度和加工后要求的表面細(xì)致度。

以上三因素來(lái)決定用何種研磨石及研磨石/工件的比例。